不銹鋼的固溶和時(shí)效

　　3.2奧氏體不銹鋼磨金相

　　1、由粗到細(xì)的各號砂紙上磨制，可采用在預(yù)磨機(jī)上進(jìn)行磨制，從粗砂紙到細(xì)砂紙、再換一次砂紙，試樣須轉(zhuǎn)90°角與舊磨良成垂直方向。

　　2、經(jīng)預(yù)磨后的試樣，先在拋光機(jī)上進(jìn)行粗拋光(•拋光織物為細(xì)絨布、拋光液為W2.5 金剛石拋光膏)，然后進(jìn)行精拋光(拋光織物為錦絲絨，拋光液為W1.5 金剛石拋光膏)。拋光到試樣上的磨痕完全除去而表面像鏡面時(shí)為止，即粗糙度為Ra0.04以下。

　　3、精拋后的試樣，便可浸入盛于玻璃皿之浸蝕劑中進(jìn)行浸蝕。浸蝕時(shí)，試樣可不時(shí)地輕微移動(dòng)，但拋光面不得與皿底接觸。

　　4、金相顯微組織檢驗(yàn)

　　3.3硬度的測測試

　　3.3.1注意事項(xiàng)

　　1、試件要求光潔;

　　2、了解試件的材料及硬度范圍，選擇合適的硬度標(biāo)度;

　　3、安裝和卸下金剛石時(shí)要小心，防止丟落。試件接觸金剛石時(shí)要緩慢，以免損壞或脆斷金剛石。

　　3.3.2操作步驟如下

　　1、調(diào)整主試驗(yàn)力的加荷速度,將手柄置于卸荷位置,手把轉(zhuǎn)到1471N的位置.,再將35~55HRC的標(biāo)準(zhǔn)硬塊放在工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使硬度塊頂起主軸,加上初試驗(yàn)力,拉動(dòng)手柄加主試力，觀察指示表大指針,從開始轉(zhuǎn)動(dòng)到停止的時(shí)間應(yīng)在4～8s范圍內(nèi);如不符，可轉(zhuǎn)動(dòng)油針進(jìn)行調(diào)整，反復(fù)進(jìn)行，直到合適為止。

　　2、選擇試驗(yàn)力時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手把使所選用的試驗(yàn)力對準(zhǔn)紅點(diǎn)。必須注意的是，變換試驗(yàn)力時(shí)，手柄必須置于卸荷狀態(tài)(即后極限位置)。

　　3、安裝壓頭時(shí)，應(yīng)注意消除壓頭與主軸端面的間隙。消除方法是：裝上壓頭，并用螺釘輕固定，然后將標(biāo)準(zhǔn)塊或試件放置于工作臺上，旋轉(zhuǎn)手輪加上初試驗(yàn)力，拉動(dòng)手柄使主試驗(yàn)力加于壓頭上，再將螺釘擰緊即可消除壓頭與主軸端面間的間隙。

　　3.4固溶處理

　　固溶處理：1050℃ 保溫11min，水冷(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式T=1.5h(T：保溫時(shí)間/min，h:厚度)。奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，加熱，保溫一段時(shí)間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，固溶處理的作用有3點(diǎn)。

　　1、使鋼絲組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

　　2、消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼絲抗拉強(qiáng)度下降，伸長率上升。

　　3、恢復(fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼絲耐蝕性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)。

　　奧氏體不銹鋼具有良好耐腐蝕性的原因是其基體的電極電位高,不容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕,但通常經(jīng)過各種熱加工后,會在其內(nèi)部生成一種含鉻很高的碳化物:Cr23C6,它會導(dǎo)致周圍基體組織中鉻(有n/8規(guī)律)的含量大幅度降低,從而使基體的電極電位下降,其耐腐蝕性也大大降低.進(jìn)行固溶處理的目的就是消除已出現(xiàn)的Cr23C6,使它重新溶入奧氏體中,改善奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能[5] 。

　　3.1工藝流程圖

　　圖3-1

　　3.5時(shí)效處理

　　時(shí)效處理650℃，保溫三小時(shí)，水冷。為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。 對在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

　　奧氏體不銹鋼的時(shí)效處理650時(shí)效后的奧氏體晶界包括平直晶界和鋸齒狀晶界，平直晶界上析出的M23C6碳化物和600時(shí)效析出的晶界碳化物具有相同的特征，在鋸齒狀?yuàn)W氏體晶界出的M23C6碳化物與兩側(cè)晶粒平行[6]。